灌浆料_加固灌浆料施工技术交底-协宝建材
施工前的准备
1、机器搅拌:机器搅拌; 2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干; 4、流槽; 5、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、模板(钢模、木模);
9、喷壶;
10、棉纱、胶带、缠绕膜;
灌浆施工
**步:基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。
第二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、
胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与支撑四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步:灌浆料配制
1、一般地，按通用加固型按13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标
准加水搅拌。
2、搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。第四步:灌
浆施工方法
二次灌浆时，应符合下列要求。
1、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
4、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角(见下图)以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
5、当灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步:养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规
范>>(GB50204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行下步施工,具体时间参见“拆膜和养护时间
及环境温度的关系表”。
4、在灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬
化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
成品保护
1、成品保护工作由项目负责人负责。
2、加强对工人的教育，切实作到实处。
3、工人施工严禁踩踏管道和拉扯电线;粘胶施工作业时严禁乱摸乱
